试剂盒铝箔封口机

产品介绍：
KIS900系列转盘式封口机采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量极佳，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
试剂盒铝箔封口机局部展示：
技术参数：
转盘速率：13～16个/分
产 量：800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制）
容 量：50ml～300ml（可定制）
加热功率：1 Kw
耗 气 量：0.3立方米/min
电 源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重 点：约200Kg
试剂盒铝箔封口机配件：
工作原理及使用：
将“电源”开关打开，面板上的电源指示灯亮；接通外置空气压缩机的气源，将空气过滤器的压力调至0.75Mpa（出厂时已预设），此时设备的执行机构应全部处于原始工作位置（即驱动气缸应该全部处于里面位置）；将卷筒膜置于膜架上并绕好薄膜。 按热封按钮，其指示灯亮。热封温度先设定为150℃，等温度升到预设值后，再将温度调到160℃-250℃之间（视封口薄膜材料与厚度的不同而设定不同的温度，一般厚度越厚热封温度越高），一般设定在200℃左右。
封口时间已经在可编程逻辑控制器内部设置并可以重新调节，机器运转时观察塑杯的封口效果，如果不理想应适当地调节封口温度或者封口时间，以达到很佳的封口效果。灌装系统的灌装时间可以调节，灌装量的多少可以调节阀门来进行调整以达到规定的灌料量。 在机器的运转过程中应该观察相应执行机构的运转情况。零部件的运转是否流畅、平稳，紧固螺栓是否有松动，气管接头部分有无漏气现象，如果发现异常情况应及时停机并采取相应的措施来调整设备，保证设备能够平稳、安全地运转。
等封口温度达到设定温度时，将塑杯放入自动落杯处，将绕好的薄膜的图案与铝板杯口处的灌装杯口对齐。再按“启动”按钮，其指示灯亮，此时设备已经处于自动循环工作的状态，成品杯子将自动从机器的出杯处自动输出。
本机具有自动对光电的功能，能将薄膜上的图案整齐地封印在杯口处而不会偏移（要求薄膜上有对光电所用的色标）。假如图案出现偏移时，可以调节对图案的滚筒使图案对正。
试剂盒铝箔封口机包装样品：
用途介绍：
本机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料，广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒（杯）的包装封盖，成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
试剂盒铝箔封口机厂房展示：
常见故障及排除方法：
1、接通电源开关后，电源指示灯不亮。原因：A：电源开关接触不良 B：电源指示灯损坏或焊接点脱落；排除方法：A:更换开关或维修开关触点，B.更换指示灯或重焊
2、自动落杯工作不正常。原因：A.落杯电磁阀芯轴有污物或线圈烧坏，B.推头安装螺丝松动，导致杯子不能正常脱落，C.导轴座松动或无油；排除方法：A.清洗芯轴或更换电磁阀，B.重新调整并固定推头，C.紧固导轴座并加油
3、灌装量不准。原因：A.调节阀门未调好，B.灌料电磁阀芯轴变脏或线圈烧毁；排除方法：A.重新微调阀门，B.清洗电磁阀芯轴或更换